Como e Onde Cadastrar o Roteiros de Produção

 

Introdução        

Roteiro de produção trata-se da sequência de operações e estrutura de materiais necessários para fabricação do produto montado. Além de materiais, no roteiro de produção, podemos incluir recursos de fabricação, tais como especialidades, máquinas e ferramentas. A partir do roteiro de produção é possível gerar ordens de produção e explosões de necessidades de materiais.

Atenção: Os dados utilizados neste documento são todos genéricos e simulados no ambiente de testes / homologação.

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1º Passo

Roteiros (Consolidado), sigla MGRFRPBR. Clique no botão “Novo Registro”, no primeiro grid do lado esquerdo da sua janela, (botão selecionado ) para criar um novo roteiro.

1. Guia “Roteiro de Produção” informar os seguintes campos (MGRFED):

• Estabelecimento: É necessário indicar o estabelecimento do item.

• Depósito: É necessário indicar o depósito do item.

• Produto: É necessário indicar o código do item. Para isso clique no botão pesquisar.

• Roteiro: É necessário determinar um código para o roteiro de produção, pois um item pode ter mais de um roteiro.

• Descrição do roteiro: Refere-se à descrição do roteiro do item.

• Data de início do roteiro: A Data de Início do Roteiro é a partir de qual data esse roteiro estará vigente.

• Quantidade: A quantidade é um campo obrigatório e se refere a quantidade base da estrutura.

• Somatório dos componentes: Ao marcar esse campo, não é necessário informar a quantidade base da estrutura, pois o sistema irá calcular automaticamente de acordo com a quantidade dos componentes informados no roteiro.

• Porcentagem de rendimento: Refere-se ao rendimento do processo de fabricação. Uma vez que o rendimento informado for inferior a 100%, entende-se que haverá perdas no processo, com isso, o sistema irá sugerir na explosão de materiais e ordens de produção um consumo de componentes maior para compensar a perda.

• Validade - mês(es) / dia(s): A validade é referente ao lote do produto montado. Quando é efetivado o apontamento de ordem de produção, o lote é criado automaticamente e o sistema registrar a validade do mesmo conforme informado no roteiro. Observação: O lote é criado automaticamente no apontamento de produção quando a opção 4 de controle de produção foi igual a 1 – cria lote automático com o número da OP.

• Tipo de custo: O tipo de custo informado equivale aos valores de gastos gerais de fabricação.

• Peso para rateio 1, 2, 3 e 4: Quando o tipo de custo é informado, é necessário especificar qual será o peso de rateio para cada valor cadastrado.

• Observação: Através da lupa é possível vincular um texto para o roteiro.

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2. Para cadastrar operações de fabricação é necessário clicar no botão “Novo Registro”, no segundo grid, do lado esquerdo da janela (botão selecionado ).

Guia “Operações” que abrirá com o nome da guia “Operações do Roteiro”

• Primeiro Quadro:

• Observação: Através da lupa é possível vincular um texto para a operação.

• Centro de trabalho: Através da lupa é possível vincular um centro de trabalho para a operação.

• Quadro “Operação Específica”
• Sequencia operação: Nesse campo é necessário informar o número da sequência, ou seja, número da operação.

• Operação especifica: Nesse campo é necessário informar um nome para operação.

• Data de início: Necessário informar uma data de vigência para operação.

• Descrição: Descrição da operação.

3. Após cadastrar a operação, é necessário criar os recursos da operação. Clique no botão “incluir Novo Registro, disponível no grid, do canto direito da janela (botão selecionado ).

• Grupo de recurso específico: É necessário informar um código para o grupo de recurso específico da operação.

• Etapas da operação: Permite especificar qual etapa esta operação se refere (entrada, produção ou saída).

4. Guia “Componentes”

• Incluir componentes para a operação, clicar no botão “Novo registro”.

• Será aberta uma nova janela para que sejam informados os seguintes campos:
• Estabelecimento do componente: Necessário informar qual estabelecimento será realizado o consumo do componente.

• Depósito do componente: Necessário informar qual depósito será realizado o consumo do componente.

• Componente: Especificar o código do componente.

• Descrição do componente: A descrição do componente o sistema preenche automaticamente quando o código é informado.

• Grupo: O grupo do componente o sistema preenche automaticamente quando o código é informado.

• Unidade: A unidade do componente o sistema preenche automaticamente quando o código é informado.

• Quantidade: Necessário especificar a quantidade de consumo do componente.

• Perda fixa: Campo para informar a perda fixa do componente. Essa quantidade independe da quantidade de consumo.

• % Perda: Campo para informar um percentual de perda do componente. Esse percentual varia conforme a quantidade de consumo.

• Roteiro do componente: Esse campo deve ser preenchido quando o componente possui um roteiro, ou seja, trata-se de um semiacabado.

• Fantasma: O conceito de fantasma refere-se aos produtos semiacabados que não possuem controle de estoque, ou seja, no processo de produção de acabados os materiais sugeridos para consumo serão os componentes do semiacabado.

• Backflush: O conceito de backfluh, conforme já mencionado neste documento, refere-se ao apontamento pelo previsto, ou seja, na janela de apontamento o sistema sugere o consumo com base no previsto.

• Sequência: É a ordem que a matéria prima vai entrar na máquina. Normalmente é usado quando o cliente trabalha com batelada de produção.

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5. Guia “Tipo Especialidades”

• Incluir especialidades para a operação selecione o botão “Novo Registro”.

• Será aberta uma nova janela para que sejam informados os seguintes campos:

• Tipo de especialidade: Esse campo permite indicar o tipo de especialidade necessária para fabricação.

• Descrição: Ao informar o tipo de especialidade o sistema preenche a descrição automaticamente.

• Tempo fixo: Tempo fixo de fabricação, corresponde a um tempo que independe da quantidade produzida.

• Tempo variável: Tempo variável de fabricação é o tempo correspondente as quantidades produzidas.

• Qtde. Padrão do tempo variável: Quando o tempo variável é informado esse campo é obrigatório. A quantidade padrão corresponde a quantidade produzida conforme tempo variável informado.

• Quantidade: Quantidade de especialidades

6. Guia “Tipo de Máquina”

• Incluir tipos de máquinas para a operação use o botão “Novo Registro”.

• Será aberta uma nova janela para que sejam informados os seguintes campos:

• Tipo de máquina: Esse campo permite indicar o tipo de máquina necessária para fabricação.

• Descrição: Ao informar o tipo de máquina o sistema preenche a descrição automaticamente.

• Tempo fixo: Tempo fixo de fabricação, corresponde a um tempo que independe da quantidade produzida.

• Tempo variável: Tempo variável de fabricação é o tempo correspondente as quantidades produzidas.

• Qtde. Padrão do tempo variável: Quando o tempo variável é informado esse campo é obrigatório. A quantidade padrão corresponde a quantidade produzida conforme tempo variável informado.

• Quantidade: Quantidade de máquinas

• Consumo de vida útil: Refere-se ao consumo, em porcentagem, da máquina.

• Quantidade de controle: Refere-se à quantidade de consumo, conforme porcentagem especificada em “consumo de vida útil.

7. Guia “Tipo de Ferramentas”

• Para cadastrar tipo de ferramenta, cliquei em “Novo Registro”.

• Será aberta uma nova janela para que sejam informados os seguintes campos:
• Tipo de ferramenta: Esse campo permite indicar o tipo de ferramenta necessária para fabricação.

• Descrição: Ao informar o tipo de ferramenta, o sistema preenche a descrição automaticamente.

• Tempo fixo: Tempo fixo de fabricação corresponde a um tempo que independe da quantidade produzida.

• Tempo variável: Tempo variável de fabricação é o tempo correspondente as quantidades produzidas.

• Qtde. Padrão do tempo variável: Quando o tempo variável é informado esse campo é obrigatório. A quantidade padrão corresponde a quantidade produzida conforme tempo variável informado.

• Quantidade: Quantidade de ferramentas

• Consumo de vida útil: Refere-se ao consumo, em porcentagem, da ferramenta.

• Quantidade de controle: Refere-se à quantidade de consumo, conforme porcentagem especificada em “consumo de vida útil.