Como e Onde Cadastrar o Roteiros de Produção

Aplica-se a todos os produtos
Observação:
Os dados utilizados neste documento são genéricos e simulados no ambiente de homologação
As imagens são ilustrativas

Introdução
Roteiro de produção trata-se da sequência de operações e estrutura de materiais necessários para fabricação do produto montado. Além de materiais, no roteiro de produção, podemos incluir recursos de fabricação, tais como especialidades, máquinas e ferramentas. A partir do roteiro de produção é possível gerar ordens de produção e explosões de necessidades de materiais.

Cadastro:
Acessar a janela MGRFRPBR - Roteiros de Produção (Consolidada)

A. Clique no botão ‘’ do quadro ‘Roteiros de Produção’
Guia ‘Roteiro de Produção’ informar os seguintes campos 

• Estabelecimento: É necessário indicar o estabelecimento do item. 

• Depósito: É necessário indicar o depósito do item. 

• Produto: É necessário indicar o código do item. Para isso clique no botão pesquisar. 

• Roteiro: É necessário determinar um código para o roteiro de produção, pois um item pode ter mais de um roteiro. 

• Descrição do roteiro: Refere-se à descrição do roteiro do item. 

• Data de início do roteiro: A Data de Início do Roteiro é a partir de qual data esse roteiro estará vigente. 

• Quantidade: A quantidade é um campo obrigatório e se refere a quantidade base da estrutura. 

• Somatório dos componentes: Ao marcar esse campo, não é necessário informar a quantidade base da estrutura, pois o sistema irá calcular automaticamente de acordo com a quantidade dos componentes informados no roteiro. 

• Porcentagem de rendimento: Refere-se ao rendimento do processo de fabricação. Uma vez que o rendimento informado for inferior a 100%, entende-se que haverá perdas no processo, com isso, o sistema irá sugerir na explosão de materiais e ordens de produção um consumo de componentes maior para compensar a perda. 

• Validade - mês(es) / dia(s): A validade é referente ao lote do produto montado. Quando é efetivado o apontamento de ordem de produção, o lote é criado automaticamente e o sistema registrar a validade do mesmo conforme informado no roteiro.
  
  Observação: O lote é criado automaticamente no apontamento de produção quando a opção 4 de controle de produção foi igual a 1 – cria lote automático com o número da OP. 

• Tipo de custo: O tipo de custo informado equivale aos valores de gastos gerais de fabricação. 

• Peso para rateio 1, 2, 3 e 4: Quando o tipo de custo é informado, é necessário especificar qual será o peso de rateio para cada valor cadastrado. 

• Observação: Através da lupa é possível vincular um texto para o roteiro.

B. Clique no botão ‘’ do quadro ‘Operações’

Guia 'Operações' que abrirá com o nome da guia 'Operações do Roteiro'

• Observação: Através da lupa é possível vincular um texto para a operação.
• Centro de trabalho: Através da lupa é possível vincular um centro de trabalho para a operação.

Quadro 'Operação Específica'

• Sequencia operação: Nesse campo é necessário informar o número da sequência, ou seja, número da operação.
  
  
• Operação especifica: Nesse campo é necessário informar um nome para operação.
  
  
• Data de início: Necessário informar uma data de vigência para operação.
  
  
• Descrição: Descrição da operação.

C. Clique no botão ‘’ do quadro ‘Grupos de Recursos da Operação’

a) Guia ‘Recurso Específico’

• Grupo de recurso específico: É necessário informar um código para o grupo de recurso específico da operação.

• Etapas da operação: Permite especificar qual etapa esta operação se refere (entrada, produção ou saída).

b) Guia ‘Componentes’

Clique no botão ‘’
Será aberta uma nova janela para que sejam informados os seguintes campos:

• Estabelecimento do componente: Necessário informar qual estabelecimento será realizado o consumo do componente.

• Depósito do componente: Necessário informar qual depósito será realizado o consumo do componente.

• Componente: Especificar o código do componente.

• Descrição do componente: A descrição do componente o sistema preenche automaticamente quando o código é informado.

• Grupo: O grupo do componente o sistema preenche automaticamente quando o código é informado.

• Unidade: A unidade do componente o sistema preenche automaticamente quando o código é informado.

• Quantidade: Necessário especificar a quantidade de consumo do componente.

• Perda fixa: Campo para informar a perda fixa do componente. Essa quantidade independe da quantidade de consumo.

• % Perda: Campo para informar um percentual de perda do componente. Esse percentual varia conforme a quantidade de consumo.

• Roteiro do componente: Esse campo deve ser preenchido quando o componente possui um roteiro, ou seja, trata-se de um semiacabado.

• Fantasma: O conceito de fantasma refere-se aos produtos semiacabados que não possuem controle de estoque, ou seja, no processo de produção de acabados os materiais sugeridos para consumo serão os componentes do semiacabado.

• Backflush: O conceito de backfluh, conforme já mencionado neste documento, refere-se ao apontamento pelo previsto, ou seja, na janela de apontamento o sistema sugere o consumo com base no previsto.

• Sequência: É a ordem que a matéria prima vai entrar na máquina. Normalmente é usado quando o cliente trabalha com batelada de produção.

c) Guia 'Tipo Especialidades'

Clique no botão ‘’
Será aberta uma nova janela para que sejam informados os seguintes campos:

• Tipo de especialidade: Esse campo permite indicar o tipo de especialidade necessária para fabricação.

• Descrição: Ao informar o tipo de especialidade o sistema preenche a descrição automaticamente.

• Tempo fixo: Tempo fixo de fabricação, corresponde a um tempo que independe da quantidade produzida.

• Tempo variável: Tempo variável de fabricação é o tempo correspondente as quantidades produzidas.

• Qtde. Padrão do tempo variável: Quando o tempo variável é informado esse campo é obrigatório. A quantidade padrão corresponde a quantidade produzida conforme tempo variável informado.

• Quantidade: Quantidade de especialidades

d) Guia 'Tipo de Máquina'

Clique no botão ‘’
Será aberta uma nova janela para que sejam informados os seguintes campos:

• Tipo de máquina: Esse campo permite indicar o tipo de máquina necessária para fabricação.

• Descrição: Ao informar o tipo de máquina o sistema preenche a descrição automaticamente.

• Tempo fixo: Tempo fixo de fabricação, corresponde a um tempo que independe da quantidade produzida.

• Tempo variável: Tempo variável de fabricação é o tempo correspondente as quantidades produzidas.

• Qtde. Padrão do tempo variável: Quando o tempo variável é informado esse campo é obrigatório. A quantidade padrão corresponde a quantidade produzida conforme tempo variável informado.

• Quantidade: Quantidade de máquinas

• Consumo de vida útil: Refere-se ao consumo, em porcentagem, da máquina.

• Quantidade de controle: Refere-se à quantidade de consumo, conforme porcentagem especificada em 'consumo de vida útil'.

e) Guia 'Tipo de Ferramentas'

Clique no botão ‘’
Será aberta uma nova janela para que sejam informados os seguintes campos:

• Tipo de ferramenta: Esse campo permite indicar o tipo de ferramenta necessária para fabricação.

• Descrição: Ao informar o tipo de ferramenta, o sistema preenche a descrição automaticamente.

• Tempo fixo: Tempo fixo de fabricação corresponde a um tempo que independe da quantidade produzida.

• Tempo variável: Tempo variável de fabricação é o tempo correspondente as quantidades produzidas.

• Qtde. Padrão do tempo variável: Quando o tempo variável é informado esse campo é obrigatório. A quantidade padrão corresponde a quantidade produzida conforme tempo variável informado.

• Quantidade: Quantidade de ferramentas

• Consumo de vida útil: Refere-se ao consumo, em porcentagem, da ferramenta.

• Quantidade de controle: Refere-se à quantidade de consumo, conforme porcentagem especificada em 'consumo de vida útil'.